서론
식품 포장지 인쇄 방식은 제품의 품질과 브랜드 이미지, 또한 식품의 안전성에도 큰 영향을 미치는 요소입니다. 특히 그라비아 인쇄와 플렉소 인쇄는 식품 포장지 인쇄에서 가장 일반적으로 사용되는 방법입니다. 그러나 이러한 인쇄 방식이 환경에 미치는 영향과 인체에 미치는 유해성에 대한 고려는 더욱 중요해져 왔습니다. 포장지 인쇄 방법 - 그라비아 인쇄, 플렉소 인쇄에 대해 알아보겠습니다.
그라비아 인쇄는 높은 해상도와 광범위한 색상 표현력으로 인해 식품 포장지 인쇄에 널리 사용되지만, 이 방식은 대량 생산을 위한 인쇄 방식이기 때문에 인쇄공정 중에 발생하는 폐기물과 화학 물질의 사용이 환경에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 또한 그라비아 인쇄에 사용되는 잉크에는 인체에 유해한 화학 물질이 포함되어 있을 수 있으며, 이는 식품 안전성에 직접적인 위협이 될 수 있습니다.
한편, 플렉소 인쇄는 그라비아 인쇄보다 환경 친화적인 인쇄 방식으로 알려져 있습니다. 이 방식은 그라비아 인쇄에 비해 적은 양의 잉크를 사용하여 화학 물질의 사용을 최소화하고, 인쇄 공정 중에 발생하는 폐기물도 줄일 수 있습니다. 그러나 플렉소 인쇄 역시 완전히 환경 친화적이라고 할 수 없으며, 인쇄 과정에서 발생하는 폐수 처리나 에너지 소비 등에 대한 고려가 필요합니다.
이처럼, 식품 포장지 인쇄는 단순히 제품의 외관을 꾸미는 것이 아니라, 환경과 인체 건강에 미치는 영향까지 고려해야 하는 복잡한 문제입니다. 이에 대한 이해와 인식을 높이는 것은 식품 포장지 제조업체의 중요한 책임 중 하나라고 할 수 있습니다.
그라비아 인쇄(Gravure printing)
그라비아는 프랑스어로 "음각판 인쇄"를 의미합니다. 이를 위해서는 음각판이 필요하며, 자동적이고, 연속적인 공정을 위해 원형 판을 제작합니다. 이 후 제작된 원형 음각판의 파여진 홈에 들어가는 잉크들이 필름에 전사되는 방식으로 표현이 됩니다. 해당 절차를 살펴보겠습니다.
1. 동판 제작: 처음에는 인쇄할 디자인이 컴퓨터로 제작됩니다. 이 디자인은 레이저를 사용하여 동판에 각인됩니다. 각인 깊이는 인쇄할 색의 진하기에 따라 달라집니다.
2. 크롬 도금: 동판이 제작되면, 표면이 크롬 도금 과정을 거칩니다. 이 단계에서 동판의 표면은 미세한 홈이 만들어지며, 이는 잉크를 더 잘 붙잡아 인쇄 품질을 향상시킵니다.
3. 잉크 도포: 동판이 준비되면, 인쇄할 색상의 잉크를 트레이에 부워 동판의 한쪽면은 트레이 닿고, 한쪽면은 필름에 닿도록 배치하여 동판이 돌아가면서 잉크는 동판의 각인된 부분에 채워집니다.
4. 잉크 스크래핑: 잉크가 묻은 동판은 Doctor Blade라는 도구를 이용하여 표면의 잉크를 제거합니다. 이 과정을 통해 각인되지 않은 부분에서는 잉크가 제거되고, 각인된 부분에만 잉크가 남게 됩니다.
5. 인쇄: 잉크가 적용된 동판을 종이와 빠르게 접촉시켜 인쇄 이미지를 전달합니다. 이때, 동판은 종이에 대해 매우 높은 압력을 가합니다.
6. 권취: 마지막으로, 필름은 건조기를 통과하여 잉크가 완전히 건조되도록 합니다. 이 때 용제가 증발하고, 이후에 필름은 권취되어 완성된 인쇄물이 됩니다.
이렇게 그라비아 인쇄는 다양한 단계를 거쳐 진행되며, 각 단계는 인쇄 품질에 중요한 역할을 담당하고 있습니다.
플렉소 인쇄(Flexo Printing)
플렉소 인쇄는 그라비아 인쇄와는 다소 다른 과정을 거칩니다. 주로 다음의 단계로 이루어집니다.
1. 인쇄판 제작: 플렉소 인쇄는 유연한 고무나 플라스틱 인쇄판을 사용합니다. 인쇄할 디자인은 이 유연한 인쇄판에 각인됩니다.
2. 잉크 도포: 인쇄판이 준비되면, 인쇄할 색상의 잉크가 인쇄판에 도포됩니다. 잉크는 아니록스롤(Anilox roll)의 홈에 맺힌 후 도안이 있는 볼록 수지판에 전달이 됩니다.
3. 잉크 스크래핑: 플렉소 인쇄에서는 잉크 스크래핑 과정이 그라비아 인쇄와는 다르게 이루어집니다. 인쇄판에 적용된 잉크는 각인된 부분에만 남도록 스크래퍼가 아닌 다른 롤러를 이용하여 제거됩니다.
4. 인쇄: 잉크가 도포된 볼록 수지판을 필름과 접촉시켜 인쇄 이미지를 전달합니다. 이때, 인쇄판은 종이에 대해 압력을 가합니다.
5. 건조: 마지막으로, 종이는 건조기를 통과하여 잉크가 완전히 건조되도록 합니다. 이후에 종이는 권취되어 완성된 인쇄물이 됩니다.
그라비아 인쇄와 비교했을 때, 플렉소 인쇄는 인쇄판의 재료와 잉크 스크래핑 방식 등에서 차이를 보입니다. 이러한 차이는 각각의 인쇄 방식이 주는 결과물의 특성과 품질에 영향을 미칩니다.
인쇄 공법적 차이점
그라비아 인쇄와 플렉소 인쇄는 각각의 특징을 가지고 있습니다. 이들의 핵심 차이점은 다음과 같습니다.
1. 잉크 도포량: 그라비아 인쇄는 깊이 있는 각인을 통해 잉크를 도포하기 때문에, 잉크 도포량이 많습니다. 이는 더 높은 색상의 진하기와 더 나은 이미지 품질을 제공하지만, 건조 시간이 더 오래 걸릴 수 있습니다. 반면, 플렉소 인쇄는 표면에 잉크를 도포하므로 잉크 도포량이 적습니다. 이는 더 빠른 건조 시간을 가능하게 하지만, 색상의 진하기가 그라비아 인쇄만큼 높지 않을 수 있습니다.
2. 인쇄판 제작과 재사용: 그라비아 인쇄의 인쇄판은 각 디자인별로 제작되어야 하며, 동판이므로 비용이 상당히 높습니다. 또한, 디자인이 변경될 경우 새로운 인쇄판이 필요합니다. 반면, 플렉소 인쇄의 인쇄판은 유연한 고무나 플라스틱으로 제작되므로 비용이 상대적으로 적습니다. 또한, 디자인 변경이 더 쉽습니다.
3. 인쇄 속도: 그라비아 인쇄는 높은 인쇄 품질을 제공하지만 인쇄 속도가 느립니다. 이는 잉크 도포량이 많아 건조 시간이 더 필요하기 때문입니다. 플렉소 인쇄는 잉크 도포량이 적어 건조 시간이 더 짧으므로, 인쇄 속도가 빠릅니다.
4. 환경 적합성: 플렉소 인쇄는 물 기반 잉크를 사용할 수 있어 환경 친화적인 방식으로 인쇄를 할 수 있는 장점이 있습니다. 그에 반해 그라비아 인쇄는 용매 기반의 잉크를 사용하는 경우가 많아 환경 부담이 더 클 수 있습니다.
결론
포장지 인쇄 방법 - 그라비아 인쇄, 플렉소 인쇄에 대해 알아보았습니다. 플렉소 인쇄와 그라비아 인쇄는 그래픽 디자인 및 상업 인쇄에서 주로 사용되는 두 가지 주요 인쇄 기술입니다. 플렉소 인쇄는 고무 또는 플라스틱 소재의 유연한 판을 사용하는 인쇄 기법으로, 포장지, 라벨, 쇼핑백 등에 주로 사용됩니다. 빠른 인쇄 속도, 대량 생산에 적합하며, 다양한 잉크와 재질에 사용할 수 있다는 장점이 있습니다.
그라비아 인쇄는 이미지를 금속 판에 직접 각인하여 잉크를 적용하는 인쇄 기법입니다. 이 기법은 고해상도의 인쇄물을 제공하며, 특히 잡지, 카탈로그, 포장지 등에서 선명한 이미지를 원하는 경우에 사용됩니다. 이 두 인쇄 기법의 가장 큰 차이점은 사용되는 판의 소재와 인쇄 과정에서의 잉크 적용 방식입니다. 플렉소 인쇄는 유연한 판을 사용하고 잉크는 판의 표면에 적용되며, 그라비아 인쇄는 각인된 금속 판을 사용하고 잉크는 각인된 부분에 채워집니다.
그런데 여기서 중요한 점은, 이러한 인쇄 기법들이 식품 포장에 사용될 때 소비자에게 노출될 수 있는 위험성입니다. 인쇄 잉크는 식품에 직접적으로 접촉하거나 간접적으로 영향을 미칠 수 있으며, 잉크에 포함된 화학물질이 식품으로 이동할 수 있습니다. 이런 문제는 특히 플라스틱 포장이나 라벨에서 더욱 심각하게 발생할 수 있습니다. 따라서 친환경적인 인쇄 기법의 필요성이 대두되고 있습니다. 친환경 인쇄 기법은 환경에 해를 끼치지 않는 재료를 사용하며, 인쇄 과정에서 발생하는 폐기물을 최소화하고, 에너지 효율을 높이는 데 초점을 맞춥니다. 또한, 식품 안전성을 고려한 친환경적인 포장재와 인쇄 잉크의 사용이 필요합니다.
결론적으로, 플렉소와 그라비아 인쇄 기법 모두 각자의 장점을 지니고 있지만, 식품 포장지 인쇄에 있어서는 소비자의 건강과 환경 보호를 위한 고려가 필요합니다. 이를 위해 친환경적인 인쇄 재료와 기법의 개발과 적용이 필수적이며, 이는 인쇄 산업의 미래적인 방향을 제시하는 중요한 부분이라 할 수 있습니다.
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